淮安涂装行业废气价格咨询

吸附回收技术是一种简单实用的VOC治理技术，其不仅能有效的治理有机废气，而且能回收有机溶剂，既解决了环境污染问题，同时创造了可观的经济效益，深得企业认可，具有较好的市场应用前景。吸附回收技术主要是利用吸附材料将废气中的有机溶剂吸附下来，并脱附回收利用有机溶剂的方法。工艺原理：该技术采用颗粒活性炭/活性炭纤维作为吸附材料，吸附饱和后的吸附材料利用热源将吸附质气化，解析出的高浓度有机蒸汽被脱附介质带入冷凝单元，经冷凝、分离，回收有机溶剂。依据据脱附介质不同，有水蒸汽脱-溶剂回收附技术和热氮气脱附-溶剂回收技术。哪些领域适合使用高温热等离子有机废气治理设备？淮安涂装行业废气价格咨询

现有的有机废气处理办法的比较如下：有机废气在工业生产中是很常见的，由于工业原料含有多种的微量元素，大部分有机废气受其影响，存在着有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危险，也给处理带来了困难，目前来看，处理有机废气的方法包括燃烧法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等，其中燃烧法依然会对大气造成二次危害，吸附法则需要频繁更换活性炭，吸收法对设备要求较高，投资也较大，这都是目前有机废气处理办法的劣势。应用热等离子体技术处理有机废气，效率更高、能耗更低，而且操作简单，不会产生二次污染，是有机废气处理的可靠选择。苏州化工行业废气联系方式高温热等离子有机废气治理设备可以应用于涂装行业吗？欢迎您咨询旭海世纪！

等离子体熔融玻璃化（plasmavitrification）熔融玻璃化是指在热等离子体的高温作用下，废物与加入的适当添加剂等物质混合熔融形成的一种稳定的玻璃态物质。原废物中的有害金属被包封在固体中，并阻止其迁移到水和大气中，可达到稳定化、减量化及资源化的目的。一般其反应机制是利用SiO2网络结构形成难溶物质。危废的熔融过程主要考虑灰渣的熔融点温度，而灰渣的成份则是制约灰渣熔融温度高低的关键因素。由于危废成份复杂、波动性大，故灰渣的成份要比有色工业和钢铁工业中各种炉渣的成份要复杂得多，且危废灰渣的酸碱性取决于灰渣中各主要成份的比例。危废热解气化后的灰渣的成份主要CaO、SiO2 、Al2O3和Fe2O3为主，也包括以微量存在的钠盐和钾盐等其它成份。在危废圾熔融过程中，由于部分未完全燃烧的C与Fe2O3发生还原反应，生成金属铁和磁铁。而灰渣中的CaO～SiO2～Al2O3 三元系熔融玻璃陶瓷化成各种稳定化合物，降低危废灰渣的熔融点温度，且形成的SiO2 网络结构可以固化和包裹重金属，实现危废的彻底无害化。

二燃室：燃烧室：烟气由烟道进入二燃室(停留2秒)。温度传感器：实时采集温度数据。进风风机：注入足量空气，保证烟气充分燃烧。等离子火炬：自动调节输出功率，精确控制二燃室温度。余热回收：烟气经二燃室补充空气，充分燃烧后产生1000-1200度高温气体。回收其中热能，是企业节能减排获取经济利益，降低生产成本，实现精细化管理的重要举措，利用烟气余热，加热工作气体(空气)后注入隧道窑干化污泥等废弃物，可节省30%的能源。喷淋急冷装置：喷淋式急冷装置，烟气1秒由800℃降至150℃。陶瓷行业可以使用高温热等离子有机废气治理设备？欢迎您咨询旭海世纪！

热等离子裂解技术的原理是：热等离子处理技术是高频（10KHz）高压（100KV）大功率电源在特定条件下的聚能放电，产生了3000℃等离子态高温气流，等离子体腔工作温度2000℃至3000℃。有机废气在反应器中经高压聚能放电成为高温热等离子体。处理过程中气体由常温急剧上升至近3000℃高温，在极短的时间里完成有机物质（VOCs）的裂解过程。热等离子技术的作用实质上是裂解，有机物在反应器中经过高温裂解生成二氧化碳、水等物质，不具可燃性。高温热等离子有机废气治理设备有什么优点？欢迎咨询旭海世纪。淮安印染行业废气工厂

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