淮安转轮吸附废气处理设备厂家

时间:2024年08月16日 来源:

电厂脱硫工艺

主要工艺过程是:清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液(循环水),用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水.在脱硫过程中,烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水,从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池,烟道灰经沉淀定期***,回收利用,如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应,置换出的氢氧化钠溶解在循环水中,同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等,可通过沉淀***;可以回收,是制水泥的良好原料。     VOCs废气处理设备价格。淮安转轮吸附废气处理设备厂家

淮安转轮吸附废气处理设备厂家,废气处理设备

活性炭吸附工艺的优缺点

优点:适用于低浓度的各种污染物;活性炭价格不高,能源消耗低,应用起来比较经济;通过脱附冷凝可回收溶剂有机物;应用方便,只与同空气相接触就可以发挥作用;活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性,化学稳定性较高。

缺点:吸附量小,物理吸附存在吸附饱和问题,随着吸附剂的消耗,吸附能力也变弱,使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能;吸附时,存在吸附的专一性问题,对混合气体,可能吸附性会减弱,同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配,造成脱附现象; 南通焚烧炉废气处理设备催化燃烧废气处理设备工厂。

淮安转轮吸附废气处理设备厂家,废气处理设备

业废气处理系统的设计需要考虑多个因素和步骤。以下是一个设计过程的简要步骤:

废气收集:首先需要收集产生的废气。对于车间中产生的废气,可以通过在产生废气的地方正上方安装集气罩进行收集。

废气处理设备选择:收集完废气后,需要选择合适的废气处理设备。这些设备通常包括各种净化设备和通风设备,例如风机、各种过滤器、吸收塔等,具体选择哪种设备需根据废气的特性和处理要求来决定。

废气处理风量确定:在选择了废气处理设备后,需要根据废气的产生量来确定需要处理的风量。这通常需要计算整个车间的体积,并根据车间的换气次数来计算每小时的处理量。

管线布局:在确定了需要处理的风量后,可以据此设计管线的布局。管线的布局应该合理、紧凑,并考虑到将来的扩展和维修。

环境评估:***,需要对设计的系统进行环境评估,以确保其在使用过程中能够满足环保要求。这通常涉及到对废气处理前后的成分进行分析,以及对处理后的废气排放进行监测。

活性焦烟气脱硫技术工艺

120~160℃的烟气通过增压风机加压进入脱硫岛烟气以一定气速进入吸附塔,烟气均匀的穿过活性焦吸附层,在吸附层内二氧化硫、汞、砷等重金属、HF、HCL和二噁瑛等大分子氧化物被脱除,脱除后的净烟气经净烟道汇集通过烟囱排放。吸附SO2达到饱和的活性焦从吸附塔底部排出,通过输送系统运至解析塔进行加热再生;再生的活性焦经筛分后会同补充的新鲜活性焦再送入吸附系统进行循环吸附使用。经筛分破损活性焦从活性焦循环系统分离出来可以进入锅炉燃烧或再加工成其他产品。再生回收的高浓度SO2混合气体送入硫回收系统作为生产浓硫酸的原料。   催化燃烧废气处理设备厂家。

淮安转轮吸附废气处理设备厂家,废气处理设备

石灰石-石膏法处理处理硫酸尾气工艺  锅炉中产生的SO2等气体夹带粉尘经过静电除尘器后,粉尘等细小颗粒被出去,通过引风机将SO2引入增压风机,增压风机加大压力,将SO2送入脱硫塔;同时,石灰石与工艺水反应形成Ca(OH)2水溶液,通过泵不断输送到脱硫塔,在脱硫塔中,SO2和Ca(OH)2不断反应形成亚硫酸钙,在氧化风机的氧化作用下,形成硫酸钙沉淀。通过脱硫塔处理完的气体,其中夹带水汽,通过除雾器除去水汽(其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等),然后排放到大气中;而脱硫塔的溶液则运送到石膏旋流器,石膏旋流器的作用就是一级脱水,对塔浆液进行浓缩及颗粒分类,希的溢流返回吸收塔,浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水,脱水之后就出现固体。    催化燃烧废气处理设备价格。安庆焚烧炉废气处理设备工厂

焚烧炉废气处理设备厂家。淮安转轮吸附废气处理设备厂家

格栅过滤

格栅栅条间的空隙宽度可根据***污物的方式和水泵的要求来设定,人工***格栅间隙一般为16~25mm。沉砂池或沉淀池前的格栅一般采用15~30mm,比较大为40mm。常用的机械清渣设备有三种,即链条式、移动式及钢丝绳牵引式格栅清污机。格栅是一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成,倾斜安装在进水的渠道,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中较大的悬浮物及杂质,以保证后续处理构筑物或设备的正常工作。按格栅栅条间距的大小不同,格栅分为粗格栅、中格栅和细格栅3类。按格栅的清渣方法,有人工格栅、机械格栅和水力***格栅三种。按格栅构造特点不同可分为抓耙式、循环式、弧形、回转式、转鼓式、旋转式、齿耙式和阶梯式等多种形式。 淮安转轮吸附废气处理设备厂家

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责