江苏异型钢模板厂

钢模板浇筑前需要的注意事项，在浇筑混凝土前以及浇筑过程中，应对模板进行检查。

1、组合钢模板配板时，应以几种主要规格纵横拼配，配成以50mm为模数的模板面积，个别部位不能满足尺寸要求，可以用同厚木楼板拼补。

   2、以减少拼接，节省配件工时，增强拼装刚度，同时便于拆模。

   3、安装模板一般应自下而上顺序进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，必要时用腻子嵌严缝隙。同一拼缝上的U形卡设置应正反向间隔避免在同一方向设置，以防钢模板整体变形。

   4、柱模板安装易发生截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲或位移，梁、柱接头偏差大等质量问题。防止方法是：支模前按墨线校正好钢筋位置，钉好压脚板；转角部位设置连接角模，以保证角度准确。柱箍形式、规格、间距要按配板设计设置，梁、柱接头模板要接节点图进行安装，并连接牢固，往四角要设好支撑或拉杆等。

   5、墙模板安装易产生墙体厚薄不一致、不垂直，上口过大，墙体烂脚等质量问题。防止方法是：模板连接用U形卡或L形插销不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应接配板设计设置，墙上口应设拉结；支撑的间距、位置应由配板设计确定，模板安装前底边应先批好水泥砂浆找平层以防止漏浆等。

钢模板结构混凝土浇注成形后形成了一个理想的粗糙界面既可以在安装钢筋之前放置也可以在安装钢筋之后放置。江苏异型钢模板厂

钢模板又称（免拆模板网）可替代木模板，地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除； 钢模板（免拆模板网）结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易； 可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。

钢模板要承受混凝土结构施工过程中的荷载，是混凝土结构工程施工的重要工具。随着我国房地产行业的火热以及各项工程建设的连连上马，模板行业得以快速发展。钢模板适用于各种现浇钢筋混凝土工程，在全国各地应用比较普遍，用量也非常大。在现浇混凝土结构工程中，钢模板工程一般要占到混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的30%～40%，占工期的50%左右。所以模板技术直接影响到工程建设的质量、造价和效益，所以钢模板也是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。重要内容。

钢模板生产厂家墙钢模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确。

预防质量通病

（1）大模板施工时，使外侧模板内缩5～10mm厚，上下层可通过内缩位置隔断其连续性，避免上层墙体模板受下层偏位影响。

（2）在施工上层剪力墙时可在接缝处内缩部位垫方木，确保上层墙**置的正确和墙底部不漏浆。

（3）严格控制墙体模板垂直度和支撑体刚度，确保墙体垂直，减少墙体顶部的偏移。

（4）外墙墙体钢筋处进行定位筋焊接时，定位筋外端头不能顶离大模板。

（5）顶板混凝土施工时，将外墙墙厚范围内做成斜坡，外高内低，比较低处与顶板标高相平，外墙部位安装大模板时须紧靠高导墙，并在底部粘贴海绵条，防止漏浆。

模板拼接机安全交底

（1）操作前检查安全防护装置是否正常，检测模板拼接机压力不宜过大。

（2）测压完毕后检查液油油位，定期补加液压油。

（3）接通电源后闭合开关，检查电机运转情况，调试电控箱内热保护电源。

（4）操作期间须保持各机具台面清洁，及时消除台面和滚油上的碎屑。

钢模板加工过程中各站的操作人员应按钢模板加工工艺及施工图的规格、尺寸要求进行加工。 在加工过程中，对施工中不清楚的部位，应立即停止下道工序的加工，并及时咨询工地技术人员进行下道工序的加工。 买钢模板要注意什么 对定制的钢模板设计加工图纸及厂家技术进行详细的讨论和审查。 钢模板应选用产品质量稳定、生产规模适宜的厂家。 了解生产能力、企业声誉和产品质量的过程，并清楚了解自然如何合作。 钢模板制造商的规模不同，生产能力也不同。选择时，应选择质量好、生产能力强的公司。钢模板施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥、有一定粗糙度。

模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，其具备可多次周转使用、混凝土浇筑成型美观等特点，被广泛应用于混凝土工程中，实际施工中，对于如下技术措施的管理不可或缺，以保障施工质量。

流水划分

流水段的合理划分。根据施工体量与材料，制订各工种不间断流水作业，材料如钢筋、模板、混凝土、架料合理流水供应，机械设备高效使用，减少塔吊的吊次，提高塔吊及其他运输设备的周转率，减少模板拼缝。

规格选取

（1）经计算确定大钢模板规格及整体标准，配板设计组拼调节模板，减少角模规格。

（2）大钢模板吊环应保证大钢模板起吊时平衡，背楞与排板的方向垂直。

（3）现场检验大模板的承载力、刚度和稳定性，对拉螺栓须可承受混凝土的侧压力并控制墙体厚度。 

支模控制

（1）控制模板及角模高度，根据标准层层高及板厚确定内墙模板设计高度及外墙模板设计高度、阴角模高度、电梯井及楼梯间跑段处模板高度。

（2）对于阳角模及异形模高度同相邻的大模板，顶板施工时剔除10mm厚的浮浆，满足保护层的要求，保证接茬处的质量。

（3）外墙模板、电梯井及楼梯间模板应高出50mm，以安全找平。

钢模板自行设计的模板及其施工方案、操作规程等必须经本单位总工程师审批。徐州钢模板厂家

钢模板板面平整、光滑，还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能。江苏异型钢模板厂

1。钢模板加工过程中各站操作人员必须按照钢模板加工工艺及施工图的规格尺寸进行加工。 2。对于施工中不清楚的部位，加工过程应立即停止下道工序的加工。在进行下一道工序前，必须及时向工地技术人员咨询。 3。钢模板加工过程中的重要和关键部位、焊接过程、工作站和钢模板必须对个人负责。对于经常出现质量问题的过程和零件，在过程中必须采取必要的预防措施，防止不必要的质量返工。 4。钢模板加工过程中，各站操作人员应注意施工人员、加工工具、成品半成品及附件的意外损坏，并事先做好安全防范措施。 1。钢模板验收依据《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000《公路工程模板、牛腿、拱9.1质量检验评定标准》JTJ071-2005，采用委托方提供的加工生产技术要求。检验标准。成品钢模板的组合钢模板和成品钢模板进行分组组合试验。 2。钢模板加工过程、工艺及全过程必须严格执行我国标准（组合钢模板技术规范）GB50214-2001的相应技术标准。 3。按照甲方的技术要求，严格按照加工要求，加工成质量标准控制，无论育种标准如何，都必须采用较高的加工标准，严禁降低加工质量控制标准。江苏异型钢模板厂

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