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切割完毕,开闭割炬开关,此时,压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机联接坚固,随机附件中备有联接件。联接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头(随机附件中备有)。根据工件厚度,调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。海宝等离子的这些优势你知道吗?淮安海宝等离子厂家电话
检查流向割炬的等离子气体流量。比较好的检查方法是:在系统处于测试模式时,在割炬出气口处放置一个流量仪和一根软管。如果没有流量仪,有一个快速检查方法是在割炬出气口处感受气流(前提是要打开等离子气体)。您应该会感受到气体在漩涡式流动并且会产生一种吸力。如果电极有一层很厚的黑色残留物,请检查是否存在气体污染。有一种快速检查方法就是使用纸巾测试。在气流通过系统时,将一张洁净的纸巾置于割炬下方,不应出现受潮或受污染的迹象。如果电极看上去几乎全新,而喷嘴严重损坏,则比较大的可能是喷嘴出现双弧。淮安美国原装海宝等离子值得推荐海宝等离子供应商。欢迎咨询无锡锦之海机电设备有限公司。
在保证切割质量的前提下,应尽可能的提高切割速度。这不仅提高生产率,而且能减少被割零件的变形量和割缝区的热影响区域。若切割速度不合适,其效果相反,而且会使粘渣增加,切割质量下降。正确地装配割炬:正确、仔细地安装割炬,确保所有零件配合良好,确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上,避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油,以O型环变亮为准,不可多加。消耗件在完全损坏前要及时更换,消耗件不要用完全损坏后再更换,因为严重磨损的电极、喷咀和涡流环将产生不可控制的等离子弧,极易造成割炬的严重损坏。所以当次发现切割质量下降时,就应该及时检查消耗件。清洗割炬的连接螺纹:在更换消耗件或日常维修检查时,一定要保证割炬内、外螺纹清洁,如有必要,应清洗或修复连接螺纹。
将喷嘴与工件之间距离调整至3~8mm,并将喷嘴中心位置调整至工件切缝的起始条上。开启遥控开关,切穿工件后,开启半自动切割机电源开关,即可进行切割。在切割的初始阶段,应随时注意切缝情况,调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。切割完毕,关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。至此,完成切割全过程。根据工件材质及厚度,选择单机或并机切割方式,并选择对应的切割方法,把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中,若一根长度不够,可逐根联接至所需半径长度并紧固,然后,根据工件半径长度,调节前列至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。等离子切割中常见易损件问题及解决办法。
根据工件材质及厚度,选择单机或并机切割方式,并选择对应的切割方法,把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中,若一根长度不够,可逐根联接至所需半径长度并紧固,然后,根据工件半径长度,调节前列至割炬喷嘴之间的距离(必须考虑割缝宽度的因素)。调好后,拧紧前列紧固螺钉,以防松动,放松保持架紧固滚花螺钉。至此,即可对工件进行割圆工作。等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多,对环境有一定的污染,对中厚很多是采用水下等离子切割,切割厚度也有一定的限制。海宝等离子价格,欢迎咨询无锡锦之海机电设备有限公司。小型海宝等离子联系人
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如果电极有一层很厚的黑色残留物,请检查是否存在气体污染。有一种快速检查方法就是使用纸巾测试。在气流通过系统时,将一张洁净的纸巾置于割炬下方,不应出现受潮或受污染的迹象。如果电极看上去几乎全新,而喷嘴严重损坏,则比较大的可能是喷嘴出现双弧。如果电弧接触喷嘴并从孔口处腐蚀喷嘴材料,则会出现上述情形。喷嘴内壁出现损伤(例如凹槽或“锁眼”)则表明等离子气体腔室中压力过低,这会导致电弧附着到喷嘴上。请通过对管路加压并对所有接头涂抹肥皂水,检查气体管路是否存在泄漏。喷嘴外壁出现损伤则常常意味着割炬与工件间的距离存在问题。淮安海宝等离子厂家电话
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