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观察面板为钢化玻璃制成,保护壳用于隔绝装置内外,保护工作人员,滑槽用于使滑块能够沿滑槽移动,滑块用于在滑槽内移动从而使挡板能够沿滑槽移动,挡板用于配合保护壳封闭装置,把手用于方便工作人员拉动挡板,观察面板用于方便工作人员观察装置内部情况、出料口用于排出压花后的龙骨边框;请再次参阅图1和图2,压花装置包括固定装置、供料滚桶、液压推杆、旋转电机和压花滚桶,保护壳内固定安装压花装置,两个固定装置310的顶端固定连接保护壳,两个固定装置的一侧固定连接供料滚桶,保护壳的顶端内壁一侧固定安装两个液压推杆,两个液压推杆的底端分别固定安装两个旋转电机,两个旋转电机的一端固定连接压花滚桶,压花滚桶内固定安装有加热带,具体的,保护壳的顶端内壁一侧焊接两个液压推杆,两个液压推杆的底端分别焊接两个旋转电机,两个旋转电机的一端焊接压花滚桶,压花滚桶内嵌入连接有加热带,固定装置用于将供料滚桶固定在保护壳上,供料滚桶用于提供压花用的原材料,液压推杆用于带动旋转电机上下移动。徐州压花辊配置介绍是什么?淮安菱形压花辊图片
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种离型纸压花辊,包括主体层1和烘干层4,主体层1的左右两侧均安装有螺杆10,且螺杆10远离主体层1的一侧安装有套头8,螺杆10通过主体层1构成可拆卸结构,且螺杆10的内部呈中空圆柱体结构,通过螺杆10可以将套头8与主体层1进行便捷的拆装,从而能够有效的减少更换或检修螺杆10所消耗的时间,而套头8可以外接导热管,而圈条9能够有效的增大导热管与套头8之间的摩擦力,防止导热管在导气的过程中掉落,同时,能够有效的为套头8与导热管之间起到一定的密封作用,防止气体泄漏伤到用户;套头8的外壁固定有圈条9,螺杆10通过套头8构成一体式结构,且圈条9沿套头8的水平中心线方向等距分布,并且圈条9通过套头8构成一体式结构,同时圈条9的外部呈圆环状结构,主体层1的内部设置有冷却层2,且冷却层2的中部安装有水槽3,主体层1的组成材料为碳钢,且主体层1通过冷却层2构成一体式结构,主体层1的碳钢材质能够有效的保证压花辊自身的硬度,且碳钢组成的主体层1壁厚均匀,能够有效的保证主体层1的做功效率。连云港真空压花辊平衡机厂压花辊厂家哪家好呢?谁知道?
使得拆装便捷,装卸方便。附图说明图1为本实用新型提出的一种单面彩钢板装卸压花辊的结构示意图;图2为本实用新型提出的一种单面彩钢板装卸压花辊上、下活动件的结构示意图;图3为本实用新型提出的一种单面彩钢板装卸压花辊的剖视结构示意图。图中:压花辊1、方形槽2、主架3、挡架31、支撑架32、立杆4、持杆5、下活动件6、下直板61、下弯折板62、下限制块63、上活动件7、上直板71、上弯折板72、上活动槽73、上限制槽74、弹簧8、螺栓9、卡块10、卡槽11。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种单面彩钢板装卸压花辊,包括压花辊1,压花辊1两端均开设有长方体方形槽2,方形槽2内侧上下两端均开设有卡槽11,卡槽11内部均卡扣有卡块10,卡块10均固定安装于主架3上,主架3通过卡块10能够卡扣于卡槽11内部,使得主架3与压花辊1之间相互连接,主架3包括挡架31和支撑架32,挡架31与支撑架32之间均垂直固定相连并相互为一体结构,两个挡架31两端均螺纹设有螺栓9,通过螺栓9将该压花辊1与外界结构相互固定,使得拆装便捷。
所述控制面板电性连接所述液压推杆、所述旋转电机、所述加热带和所述直线电机,所述底板的一侧固定安装两个所述铰链,两个所述铰链的一端均固定安装有防护罩,所述防护罩内设置有断电报警开关,所述断电报警开关的一侧固定连接所述底板,所述断电报警开关电性连接所述报警器,所述报警器的底端固定连接所述保护壳。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案,其中:所述底板的底端四角均固定安装有支撑柱,四个所述支撑柱的底端均固定安装有防滑垫。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案,其中:所述保护壳的顶端内壁中间固定安装有防护壳,所述防护壳内固定安装有照明灯。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案,其中:所述底板的顶端两侧均固定安装有限位板,两个所述限位板上均固定安装有缓冲垫。作为本实用新型所述的带有保护功能的龙骨边框用压花装置的一种推荐方案,其中:所述固定装置包括固定杆、矩形凹槽、弹簧和插销,两个所述固定杆的顶端均固定连接所述保护壳,两个所述固定杆的底端均开设所述矩形凹槽,两个所述矩形凹槽内均固定安装所述弹簧。徐州压花辊生产厂家有推荐的吗?
本实用新型涉及压花装置技术领域,具体为一种带有保护功能的龙骨边框用压花装置。背景技术:中国花辊产业从上个世纪八十年代起步,随着社会的进步,金属压花成形不断的发展,龙骨边框压花后具有耐看、耐用、耐磨、装饰效果强、视觉美观、品质优良、易清洁、免维护、抗击、抗压、抗刮痕及不留手指印等优点,压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标,也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标,仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。但是现有的装置不具有保护效果,容易造成危险,而且危险发生时也不能及时提醒周围人员,容易对人员造成二次损伤。技术实现要素:本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。鉴于上述和/或现有压花装置中存在的问题,提出了本实用新型。因此,本实用新型的目的是提供一种带有保护功能的龙骨边框用压花装置,不能够通过保护性的外壳保护使用者,减小危险发生,而且在危险发生时可以及时发出报警信号。压花辊养护要点有哪些?淮安菱形压花辊图片
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技术实现要素:本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种用于对低熔点包装薄膜表面进行压花且压花效果好,不易刺穿袋体,压花防滑点不会发生回弹的低熔点薄膜用压花辊。为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种低熔点薄膜用压花辊,包括压花辊主体,其特征在于:压花辊主体的整体形状呈圆柱体形,压花辊主体的外表面上沿其轴向间隔一定距离依次均匀设置有多组压花凸起组,每组压花凸起组包括若干个沿压花辊主体的周向呈环状布设的压花凸起,压花辊主体的两端分别开设有安装孔,所述安装孔内固定设置有用于支撑压花辊主体转动的支撑组件。以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化:所述压花辊主体上的每相邻两组压花凸起组中的压花凸起分别呈交错布设。进一步优化:所述压花凸起的整体形状呈圆柱形状,压花凸起远离压花辊主体的端面为平面,且压花凸起的轴线分别与压花辊主体的轴线呈垂直设置。进一步优化:所述压花凸起的外圆直径a为1~2mm,所述压花凸起的整体高度b为1~3mm。进一步优化:所述压花辊主体上每相邻两组压花凸起组之间的组距d为2~4mm。进一步优化:所述压花辊主体上沿其轴向排列的压花凸起为压花凸起行。淮安菱形压花辊图片
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