淮安自动打磨机联系电话

时间:2023年05月18日 来源:

所述驱动装置包括龙门架、电机、齿轮、齿条、两条导轨、第二导轨、若干滑块和第二电机,所述龙门架纵向位于框架上,两条所述导轨分别横向位于框架顶部的后侧与前侧,所述第二导轨位于框架顶部的后侧的导轨的后侧,若干所述滑块分别位于两条导轨和第二导轨上,所述齿条位于框架顶部的后侧的导轨与第二导轨之间,所述龙门架固定位于若干滑块上,所述电机与龙门架固定连接,所述齿轮与电机的转轴固定连接,所述齿轮与齿条相互啮合,所述龙门架的横梁的前侧部与后侧部均固定设有第二电机,每个所述第二电机分别通过丝杆与每个第二电机所对应的打磨装置传动连接;每个所述打磨装置分别包括两个滚珠丝杆滑台、两个第三电机,两个所述滚珠丝杆滑台通过连接板连接,两个所述第三电机分别位于两个滚珠丝杆滑台上,两个所述滚珠丝杆滑台分别位于龙门架横梁的左侧与右侧,所述位于龙门架横梁左侧的第三电机的转轴上传动连接有抛光片、位于右侧的第三电机的转轴上传动连接有铣刀;若干所述激光距离传感器分别位于每个第三电机上。[0006]其中推荐方案如下:推荐的:所述纵向导轨为五条均匀位于框架上,所述横向导轨为3条,每个所述横向导轨与纵向导轨均呈Ω状。纵向导轨固定在框架上。浙江找自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。淮安自动打磨机联系电话

    滑轨81的两端均设置有截面为u形的槽钢8,两个槽钢8均与滑轨81垂直,两个槽钢8的开口相对,滑轨81两端分别位于两个槽钢8内,并且滑轨81的两端分别与两个槽钢8滑移连接。因为槽钢8的存在使得,滑轨81与地面之间存在高度差,进而使得滑块43可以在滑轨81上滑动。在打磨工件3不同的位置时,可以使支撑框4沿滑轨81滑动,滑轨81沿两个槽钢8滑动,来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框4的时候需要搬动支撑框4,而支撑框4和第二驱动电机41较重,使得工作人员在移动支撑框4的时候比较费力。两根槽钢8之间设置有截面为矩形的稳定杆82,稳定杆82的两端分别位于两个槽钢8内,稳定杆82的两端分别与两根槽钢8滑移连接。稳定杆82上设置有矩形的滑移块821,稳定杆82穿过滑移块821并且与滑移块821滑移连接,稳定杆82位于滑轨81远离工件3的一侧,滑移块821的上表面与支撑框4之间固接有两根加强杆83。稳定杆82及加强杆83可以辅助滑轨81对支撑框4进行固定,使得支撑框4更加的稳定。支撑框4背离工件3的侧壁上固接有两个u形的把手9,把手9增加了支撑框4上的受力点,更加方便支撑框4的移动。本实施例的实施原理为:在对工件3进行加工的时候,将工件3的一端固定在三爪卡盘2上。宁波半自动打磨机无锡找自动打磨机厂家推荐哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。

    该嵌入件621a包括径向延伸并嵌在侧壁631a与轴承外圈之间的嵌入部6211a、以及轴向延伸夹持在底壁633a与轴承外圈之间的延伸部6212b,在图5b中,该嵌入件621b呈l型,该嵌入件621a包括径向延伸并嵌在侧壁631b与轴承外圈之间的嵌入部211b、以及轴向延伸并夹持在顶壁632b与轴承外圈之间的延伸部6212b。在图5a和图5b中,压板622a、622b通过位于同侧的紧固件64a、64b固定与安装部61上。在图5c至图5e中,压板622包括上压板6221和下压板6222,上压板6222和下压板6221夹持在轴承外圈的上端部111和下端部112以实现轴向的抱紧力,上压板421和下压板6222通过紧固件固定在安装部61上,在图5c中,紧固件64c固定在下压板6222的一侧,在图5d中,紧固件64d固定在上压板6221的一侧,在图5e中,上压板421、下压板422分别通过其一侧的紧固件64e固定在安装部61上。在图5b至图5e中,安装部61的底面凹设形成有下凹槽613以收纳压板。在上述实施例中,刚性固定件为通过注塑或压装工艺形成的金属件。具体使用时,可以根据上述几个实施例对刚性固定件的形状、紧固件的固定方式、刚性固定件的使用根据塑料轴承室的形状及具体使用情况做相应的改变,可根据上述实施例做不同的组合变化。在前述实施例中。

    141、驱动电机;1411、第二带轮;2、三爪卡盘;3、工件;4、支撑框;41、第二驱动电机;411、垫板;412、第二垫板;413、打磨轮;42、挡板;421、缺口;422、弧形板;43、滑块;5、第二支撑架;51、第二支撑板;52、第二支撑杆;53、第二连接板;531、第二转动杆;54、滑移板;541、第二角铁;6、第二三爪卡盘;7、稳定板;71、角铁;8、槽钢;81、滑轨;82、稳定杆;821、滑移块;83、加强杆;9、把手。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。参照图2、图3,为本实用新型公开的一种自动打磨机,包括竖直设置在地面上的支撑架1,支撑架1包括矩形的支撑板11,支撑板11水平设置,支撑板11的下表面固接有四根支撑杆12,四根支撑杆12分别位于支撑板11下表面的四角处。支撑板11的上表面固接有两块与其垂直的连接板13,两块连接板13相互平行,并且两块连接板13上穿设有转动杆131,两块连接板13均与转动杆131垂直,转动杆131的一端固接有三爪卡盘2。三爪卡盘2上的三个活动卡爪内夹紧有圆柱形的工件3。转动杆131的另一端固接有带轮1311,支撑板11的下方设置有第三支撑板14,第三支撑板14与支撑板11平行,第三支撑板14固接在四根支撑杆12上。自动打磨机厂家选择哪家,推荐无锡奇佳自动化设备有限公司。

    本发明涉及一种打磨机底板组件及打磨机,属于打磨机领域。背景技术:如砂光机一类的打磨机,其底板壳体需要与打磨底板壳体进行接触,该类打磨机在偏心轴的驱动下,作高频平动,带动底板壳体下部的砂纸,对木制品、金属制品、墙面等,进行打磨、抛光。传递给底板壳体的力,是靠底板壳体上的轴承实现,因此底板壳体上的塑料轴承室要承受高频的冲击和轴承发热的影响。底板壳体上的塑料轴承室一般是与底板壳体相同材料成型或加工而成,一般有塑料及金属两种,但是,目前所采用的底板壳体存在如下问题:虽然底板壳体具有整机重量轻、防止撞伤工件的优势,但是其存在的问题为:对轴承的包紧力有限,受力受热易变形,造成塑料轴承室或轴承易失效,长周期的性能稳定性不能保证(使用一段时间后轴承固定不紧,带来振动、寿命、噪音),存在跑圈的现象。虽然金属底板壳体具有强度好,轴承固定可靠的优势,但是其存在的问题为:整机重量重、易撞伤打磨底板壳体。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种可防止轴承跑圈且提高了使用寿命、保持生命周期中操控稳定的塑料轴承室组件。为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:一种打磨机底板组件。苏州找自动打磨机厂家选择哪家,选择无锡奇佳自动化设备有限公司。无锡自动打磨机厂家

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    本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:1.在进行工件打磨的时候,根据工件的直径将三爪卡盘上的三个活动抓松动,将工件插入三个活动抓之间,将三个活动抓固定,进而将工件固定。启动驱动电机,驱动电机带动工件进行旋转。而后启动支撑框上的第二驱动电机,第二驱动电机带动打磨轮进行旋转,使打磨轮贴近工件,完成工件表面的打磨。当打磨轮长时间使用后,可以将第二驱动电机输出轴上的螺母旋拧下来,然后将第二垫板取下,更换上新的打磨轮,然后再用第二垫板和螺母固定;2.在打磨工件不同的位置时,可以使支撑框沿滑轨滑动,滑轨沿两个槽钢滑动,来调整打磨机的位置。避免了在移动支撑框的时候需要搬动支撑框,而支撑框和第二驱动电机较重,使得工作人员在移动支撑框的时候比较费力。附图说明图1是现有技术中打磨机的结构示意图;图2是本实施例中打磨机的结构示意图;图3是本实施例中支撑架和第二支撑架之间的机构示意图;图4是本实施例中凸显支撑框安装结构的示意图;图5是本实施例中打磨轮在第二驱动电机上的安装结构示意图;图6是本实施例中挡板的结构示意图。图中、1、支撑架;11、支撑板;12、支撑杆;13、连接板;131、转动杆;1311、带轮;14、第三支撑板。淮安自动打磨机联系电话

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