淮安湿法制粒机报价

干式制粒机液压系统压力不足的诊断方法:看液压泵能不能输出液压油。如果没有液压油输出，可能是:泵的方向不对;零件严重磨损或损坏;吸油管阻力过大(机油滤清器堵塞、机油粘度等)。)或者漏气。如果是新泵，可能是泵体有铸造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔与油压腔相通，失去油压能力;泵的输入功率不足或泵轴扭断，使泵的输出油压达不到工作压力或不能输油。查看液压泵的输出流量。如果流量随着压力的增大而明显减小，压力达不到规定值，那是因为液压泵磨损后间隙增大。方法:通过测量液压泵的容积效率来判断泵是否可以继续使用。磨损严重的零件应修理或更换。该方法所需的辅料较少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。淮安湿法制粒机报价

干法制粒机轧辊磨损损坏问题制粒机轧辊的主要尺寸参数包括圆周齿数、齿面槽的宽窄、齿开面的深浅。不同的轧辊表面构造对物料的适用性有着不同的压制效果。轧辊的材质一般采用不锈钢铁，表面采用气体渗氮处理技术，氮化硬化层深度在0.15毫米以上，使得轧辊表面具有较强的耐磨性和抗疲劳强度。干法制粒机轧辊磨损损坏问题则包括轧辊错位的问题以及泄露冷却水问题。轧辊错位的问题实际上是由于压力大的情况下，在制造精度不高的情况下出现的问题。镇江对辊制粒机为开发新产品和直接投入生产提供理论依据，本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。

湿法制粒机可将湿润的粉料研制成所需的颗粒

湿法制粒机适用于需要增加粘合剂(如酒精、糊精等)进行混合才能成粒的药品。湿法制粒机用以将湿润的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料破坏到所需的颗粒。主要由机架及其附属物、料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、出料装置、整粒系统装置、喷浆系统装置、电气控制系统、气动控制系统等组成。其中料缸及缸盖功能组件、搅拌桨及其传动装置、制粒刀及其传动装置、整粒装置为关键机械装置。电气控制系统是本机的主要控制系统。

干法制粒机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降，用限位开关控制位置，并与送料、压片、整粒联锁。②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆，对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能，可以无级调节送料速度(变频调速)③压片由电动机拖动摆线针轮减速机，使传动轴旋转，带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用，将粉料压缩成片状根据不同的物料的可压性，可无级调节压轮转速(变频调速)。4整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。⑤)压力部分有电动叶片泵对油缸供油，由贮能器稳压，用电接点压力表设定压力上限、下限。⑥冷却可以用自来水或冷却水，通过双向内管旋转式接头，经过轴孔对压轮表面进行强制冷却本机结构新颖合理，性能稳定可靠，噪音低，清洗维修方便。1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。

干法制粒机采用连续进料、出料，集挤压、破碎和制粒功能于一体，直接将粉状物料压制成颗粒。特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已应用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中，由它制成的颗粒可以直接压片或灌装胶囊。与湿法制粒相比，干法制粒节能省耗，且加工工艺简单，因而减少了对GMP论证的环节；占地面积少，因而生产加工成本也更低；此外，干法制粒无须添加任何添加剂及粘合剂；造粒后产品粒度均匀、堆积密度高、流动性能好，造粒后便于贮存和运输，粉尘飞扬，浪费少；易于控制容解度、孔隙率及比表面积，尤其是对于一些怕水或酒精不能溶化的药物，以及类，热敏性强的药物怕加热、中药提取物比重达不到要求，又不能加粘合剂或辅料药物，都必须通过干法制粒工艺来完成。⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。扬州粉末制粒机生产厂家

干燥过程中，通过控制温度和湿度，使湿颗粒中的溶剂蒸发，从而得到干燥的颗粒产品。淮安湿法制粒机报价

干法制粒机的送料装置和压片装置主要作用:本机设有送料装置，压片装置，破碎整粒装置，料斗升降机构，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置等部件组成。1、送料装置:送料装置采用螺杆预压送料，能够持续稳定的将物料供给压辊机构。螺杆的旋转速度采用变频无级调速，具有预压、预排气功能。2、压片装置:a、压辊采用特种不锈钢制造，经渗碳处理、固溶处理、表面离子氮化处理后、具有耐酸、耐碱、抗氧化、耐腐蚀、度、耐磨、耐压，材料符合GMP要求。b、运行中压辊有实时电子监控，能够精确的反馈压辊的负载大小，c、压辊压力有液压站和电气控制，可自动调节系统压力，保证片的厚度和密度均匀一致。d、压辊通过变频器和变频电动机无级调速、e、压辊两侧采用无毒四氟乙稀、硅橡胶密封，材料*符合GMP要求。采用机械密封，能减少四氟乙稀的磨损，减少成品中四氟乙稀的含量。淮安湿法制粒机报价