淮安挤压制粒机

有用户反应，制粒机在使用过程中，经常出现颗粒过硬、粒径不均匀、辊筒等问题，影响制粒过程，原因如下:颗粒很硬。业内人士说，在制粒机制粒的过程中，如果压辊的压力过高，则压干的颗粒过硬。如果片剂是下一步，由于干燥的颗粒太硬，压缩性丧失，当片剂被压制时，由于压制成型的压力较大，机器会产生很大的振动。如果是胶囊，由于颗粒太干太硬，压缩性丧失，导致胶囊在填充过程中不能承受颗粒和材料的压缩，使载荷差异远远超过标准。粒度均匀性。为了解决制粒机压片过程中颗粒分布均匀的问题，需要考虑以下几个方面:保证高速搅拌下的均匀混合;控制80目以下的细粉在一定范围内;压片时采用强制送料装置，防止分层。合理地考虑上述因素，可以很好地控制产品的均匀性。轧辊问题。制粒机的辊筒内有冷却水，冷却水管道内有动密封装置，但这种装置已经使用了很长时间。在调整工艺参数之前，必须充分了解产品的特性和所需的规格要求，并对不同的工艺参数进行试验和优化。淮安挤压制粒机

制粒机是保证颗粒饲料质量的关键设备，提高颗粒饲料的成球效果，改善颗粒饲料的适口性和营养平衡，是提高饲料质量的基础，根据压粒机构的工作原理，一般可分为成型机和挤压机两种类型。

制粒机的制粒过程是通过磁选机将粉末状饲料混合物中的铁除去，然后通过无级变速螺旋给料机送入混合和调节系统，与同时加入的蒸汽混合，饲料中的蛋白质和淀粉在热作用下用水稀释，并通过加热使原纤维软化。此时，进料含水率达到15%~17%，温度为65~85℃，调质后的材料在工作环模具和压辊工作面之间输送。旋转模具通过与材料的摩擦驱动辊，克服孔壁阻力，从模具孔连续挤出。制粒机挤压时，设置在压模外的切刀将颗粒切割成合适长度的颗粒，并可调整切刀的位置以控制颗粒的长度。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂，尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。 山东圆盘制粒机报价在干燥过程中，要注意控制干燥温度和湿度，以避免产品因温度过高或过低而出现失真、裂纹等问题。

干法制粒压片法常用于热敏性物料、遇水易分解的药物，方法简单，省工省时。在使用干法制粒机时要根据物料的实际情况选择一个合适的压力和速度，这样在保证产品性能基础上提高产品的一次成品率。终筛分出来的粉末可以进行回收再制粒。干法制粒机优点：1)、无需任何辅料加入，成品颗粒粒度均匀，外观及流动性好，崩解度易控制。方便后续加工且易储存和运输。2)、针对于遇湿遇热性质易变不稳定的物料尤为适合。3)、相对于其他制粒法，可降低物料损耗和环境污染，节约各项成本。4)、对物料的要求：一般细度在80目以上，含水量3-8%。

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配，环模压缩比过大，粉料通过模孔的阻力大，颗粒压出来太硬，产量也低;环模压缩比过小，颗粒压出来不成型，必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，劣质环模因为环模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，而且出料困难，产量更低，因此必须使用质量环模。若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会造成压辊打滑，使产量降低。只要30克左右的物料，可论证某些含结晶水的物料，能否在采用干式制粒，了解物料可压成形性能。

2、干法制粒与湿法制粒比较干法制粒和湿法制粒各有千秋，各有其应用。但干法制粒同以上3种湿法制粒相比较，具有以下的优势(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少，故其生产成本低。(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单，中间环节少，既可以控制粉尘飞扬又可以减少粉料浪费。同时，无废气排放、减少环境污染。(3)干法制粒比湿法制粒，大的优势是低能耗，这由于干法制粒无需加湿再干燥。干法制粒无需添加任何粘合剂，有些药物(类、热敏性强)以及中药提取物比重达不到要(4)求，又不能添加粘合剂，必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒后的成品粒度均匀，堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度，同时便于后序加工、贮(5)存和运输。该混合造粒设备可以将药物原料制成均匀、可控的颗粒，提高药物的溶解速度和生物利用度，从而提高药效；江苏颗粒制粒机生产厂家

通过设备的作用，可以将粉状物料制成颗粒状，提高材料的流动性和稳定性。淮安挤压制粒机

如果液压泵有油输出，检查每个回油管，看哪个部件有油溢出。如果溢流回油管漏油，可能是由于阀门的设定压力过低造成的。此时，可以拧紧安全阀的压力调节弹簧。如果压力不变，安全阀先导部分的主阀芯或锥阀上可能有污垢，或者由于腐蚀而卡在开启位置。或者因弹簧断裂而失去作用;或者因为阻尼孔被脏物堵塞，泵输出的油直接通过溢流阀流回油箱，造成压力不足或无压力。排除方法是拆开安全阀，清洗干净;或者检查并更换弹簧，以恢复其工作性能。看看整个液压系统能否建立正常压力。有些管路或液压缸(液压马达)没有压力，也可能是管路、节流阀、换向阀等部件堵塞造成的。逐段检查压力和有无油路，找出原因并排除，淮安挤压制粒机