淮阴区长方形纸箱

瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的比较大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：首先是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点。纸箱的整个承压过程中主要是四个角受力，约占整个受力总量的三分之二，所以在生产过程中，我们应尽量减少对纸箱四个角周围瓦楞的破坏。有的纸箱箱体为双层瓦楞纸板构成，耐压强度较同种规格的单层箱明显提高；淮阴区长方形纸箱

瓦楞纸箱的成型过程有很多的中间环节，也是我们在设计中值得注意的。1.瓦楞设计主要是楞型的设计。先根据内容物的特点、运输环境以及选用的材质和要求的强度来设计楞型。目前有单瓦楞和多层瓦楞几种，每层又有A、B、C等可以根据需要来选（国家标准里很详细这里不述）。2.印刷设计。印刷方式有很多，国内常用于瓦楞纸箱的印刷方式主要有胶印、柔性版印刷、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据胶印、柔性版印刷和凹印自身的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。总之，出口瓦楞纸箱的设计包括以上这几个方面，每个方面都不是孤立的，而是相互影响的。只有在每一方面都考虑周全，才不会使瓦楞纸箱成为出口商品的瓶颈。涟水邮政纸箱多少钱纸质产品出厂贮存期一般不超过半年（及6个月）。

一定要保证纸箱的外观质量，具体如下：一、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;二、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差和离缝。一般出口需要采用工字封箱，工字封箱美观牢固，纸箱没有留缝隙，避免灰尘进入。三、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；外形基本一致方便打托板，规范托板尺寸，避免在装柜的时候出现歪扭情况，也是为了防止在装卸的时候包装不牢固导致产生安全隐患。四、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层裂缝长度总和不大于70mm；折叠次数是也可以考虑到箱子的安全性能，避免在装卸的时候出现箱子破损的情况。此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。

常规纸箱印刷方式柔性版印刷瓦楞纸箱常规的柔性版印刷瓦楞纸箱工艺是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨，因此也有人将该工艺称为水印。柔性版直接印刷具有如下特点：(1)幅面大。宽幅的柔性版印刷机比较大幅宽可达到2.5m~2.8m。(2)价格低。柔性版耐印力很高，可重复使用;油墨价格也较低。(3)可以联动生产，如印刷、开槽、压痕、订(粘)箱、打捆等一机即可完成。(4)纸箱强度降低比较少。由于柔印是轻压印刷，所以对瓦楞纸板的强度影响很小。(5)印刷精度不高，常规胶印加网线数为175线/英寸，而柔印纸箱常规加网线数字为35线/英寸~65线/英寸，属于低精度印刷方式，适合印刷文字线条稿，四色图像印刷质量近年来虽有提高，但仍有局限。(6)制版有易有难，文字线条稿制版容易，四色图像制版难度较大。(7)印刷品质稳定性不好，主要体现为印刷墨色深浅不易控制。柔性版直接印刷工艺适用于首先类纸箱生产工艺过程，目前在我国的纸箱厂中应用很多。三瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于20mm;

要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上。纸箱的水份含量是影响箱重测量的重要因素，但很多纸箱生产企业或客户受交货时间或测试条件的限制，不经温湿平衡处理即进行称重，结果导致箱重严重偏离真实值。为此，可以使用快速测量的方法，不经温湿平衡即准确测试箱重。大量的实验数据表明，纸箱在标准温湿环境充分平衡后，水份含量为8%左右，而纸箱的干重是不变的，因此，我们只要测出未经温湿平衡处理前纸箱的重量和水份含量，就可推算出纸箱的真实重量。测量时，同样要从一批纸箱中随机抽取三个纸箱作为测试试样。分别称出三个试样的箱重，取平均值。测得的值为参考重量，用Mc表示，单位为g；再分别测出三个试样的水份，取平均值，测得的值用W表示，单位为“%”。将测得的Mc值和W值代入公式，便可推算出温湿平衡后的标准箱重，用M表示。标准箱重的推算公式为：M=Mc×。印刷会降低纸箱抗压强度。包装有透气要求的商品在箱面开孔，或在箱侧冲切提手孔，都会降低纸箱强度；涟水邮政纸箱多少钱

不同型号纸箱的硬度、重量、承压能力都不同；淮阴区长方形纸箱

不同的包装用户对瓦楞纸箱的要求是不同的。以食品饮料类纸箱为例，这类包装用户的特点包括：一是对纸箱印刷的要求高。一般采用大面积印刷，而且以四色水性印刷为主。二是对纸板强度的要求各异。由于内容物不同，对于纸板强度的要求差异很大。内容物是易碎的饼干、糕点、方便食品等的，对于纸板强度的要求相当高；内容物为水、饮料等产品的，对于纸板的强度要求较低。三是对纸板平整度要求高。食品饮料类的后道包装一般采用自动包装线，因此对纸板平整度的要求高。不平整的纸板容易导致卡机，从而影响生产效率。纸板平整度问题只能通过配纸以及生产线技术更新来解决。四是使用材料特别是面纸品种繁多。食品饮料行业目前对于面纸的使用、工艺的选择已经形成了几大类别：以挂面白板纸为主的普通食品类；以轻量涂布白板纸为主的预印包装；以牛皮纸为主的普通食品类包装；以日本、中国台湾食品企业为主的日本黄挂面纸为主的瓦楞纸箱包装等。五是对交货及时性要求高。大部分此类客户要求的交货时间缩短到12小时之内。纸箱厂可以通过备库、错时生产等措施来达到交货及时性的要求。淮阴区长方形纸箱

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