淮安保险杠模具设计

优良的业务步骤设计是保证双色模具设计企业灵敏执行的重心。明确业务步骤互相之间的接口，可以降低业务互相之间的耦合度，使得对局部业务步骤的改变不会对全局的步骤产生灾难性的影响。对于整个双色模具设计企业的业务步骤实施建模是一个比较复杂而有挑战性的工作，可是并不意味没有手段可循。正常来讲，建模要求处理好以下几个方向：创建关键的业务步骤与辅助的业务步骤关键的业务步骤是由直接存在乎双色模具设计企业的价值链条上的一连串活动以及互相之间的联系形成的。辅助的业务步骤是由关键业务步骤赋予服务的一连串活动以及互相之间的联系形成的。模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。淮安保险杠模具设计

双色模具设计比单色模具复杂主要在哪里？1、在设计时，请仔细查看双色模具注塑机的参数数据，如，较大容模厚度、较小容模厚度、顶棍孔距离等。2、出口模的码模位，要在操作侧和非操作侧，不可在天地侧，因为他们产品要全自动。3、分型面的注意事项：后模分型面要将两个产品合并后取得的分型面为后模的；前模分型面要取单个产品的即可，不可取合并后的产品分型面。4、前后法兰的公差为负0、05mm，两法兰间距公差为正负0、02mm，顶棍与顶棍孔的间隙单边为0、1mm，前后模导套导柱的中心距公差为正负0、01，模框四边和深度都要加公差，否则，当后模旋转180度后，因高低不一致而产生批锋；框深公差为负0、02mm。河源模具设计企业双色模具设计加工的弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧非常容易发生受到损坏，常常或出现断裂或者变形。

引伸母模的设计：引伸母模角隅部形状及逃角形状是非常重要的设计事项，有关角隅部及逃角形状及特征如下：引伸母模R角值大时较易引伸加工，但亦产生引伸产品表面产生皱摺现象，引伸制品侧壁厚度大于板厚。引伸厚板件及顶出困难场合，母模R值要取小，约为板厚1-2倍，一般上圆筒及方筒引伸母模大多引伸部作成直段状，为防止烧着发生、润滑油油膜破坏及减少顶出力等目的，直段部下方宜有逃部(阶段形或推拔形)设计。特别是引缩加工场合，此直段部有必要尽量少。

塑料模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。模具设计面向过程的工作流程能自动执行连续冲模的设计和细化工作。

模具设计固定销单元形状及其尺寸依标准规格需要而设计，使用时注意事项有：固定销孔宜为贯穿孔，不能的场合，考虑容易使用螺丝卸除设计方法。固定销长度适度较好，不可大于必要的长度。固定销孔宜有必要的逃离部。置于上模部份场合，应设计防止落下机构以防止其掉落。采用一方压入配合一方滑动配合场合，滑动侧固定销孔稍微大于固定销。固定销数量以两只为原则，尽量选择相同尺寸。压料板单元特别重要点是压料面与母模面有正确的平行度及缓冲压力要求平衡。中小模具设计注塑企业对模具设计人员要求就要高很多。杭州汽车模具设计

模具设计是为注塑服务的，要考虑综合成本。淮安保险杠模具设计

模具规格：1、模具尺寸与锁紧螺丝：模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角，较标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具较常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。2、模板厚度：模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有一定关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，可以配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。淮安保险杠模具设计