淮安利源胶辊质量服务

胶辊的适纺性一直是棉纺企业关注的焦点，直接影响产品质量，也是造成成纱不匀率高、规律性疵点多的关键因素之一。胶辊的选用、制作、表面处理和保养对于企业来说也很重要，网友们对此也进行了探讨，让我们来听听他们的观点。

 胶辊的选型

 胶辊按照硬度分类：一般可分为高硬度、中硬度性和低硬度（弹性较好）胶辊。

 一般纺棉，前纺粗纱可以选用70度~80度胶辊，纺化纤根据品种、纱支的粗细和质量要求选择胶辊的硬度，对于高支纱应偏软掌握；并条纺棉一般选择80度左右的胶辊，出条速度高时可以适当增加硬度；纺化纤和混纺品种时一般选择85度左右胶辊；精梳时，分离胶辊硬度一般为65度~70度，导向胶辊85度，牵伸前一、二胶辊一般选用65度~70度，后胶辊选用85度；出条速度比较高时，选用较高硬度的胶辊，否则高速运行时容易发生变形疲劳，发热产生静电带花现象，一般出条速度高时选用80度~85度的胶辊。

泰州利源胶辊供应丁腈橡胶配合。丁腈橡胶适用于耐油印刷胶辊。

4.防止胶辊钙化

①每天用洗车水多次清洗胶辊，去除胶辊上的油墨。

②每周用起积膏清洁一次胶辊。

③印刷时使用不结皮油墨可以防止胶辊发生结皮现象，降低胶辊发生钙化的可能性；另外选择植物油油墨，相对于矿物油油墨，其更容易清洗、不易结皮。

④使用防钙化润版液，其可有效分解钙质，减少钙质在胶辊上的留存量，防止胶辊结晶。

⑤钙化严重的胶辊在特殊情况下可以交给专业的服务团队进行保养或打磨，磨掉钙化的表层，保障胶辊的正常使用。

5.闲置胶辊正确存放

当胶辊处于闲置状态时，应该用纸或塑料将其包好，并支起胶辊的两头，放在胶辊架上，使其处于不受力状态，切不可随便堆放在一起或顺手竖靠在墙壁旁，以免胶体受到损失。

胶辊应放置在通风阴凉的房间内，保持温度为10～30℃，相对湿度为50%～80%。废旧的胶辊在送往加工厂浇铸的运输过程中，切忌乱扔乱放乱压或使其受重压，以保持辊芯不偏心、不弯曲，确保辊芯翻新后正常使用。

一、印刷胶辊的简介：

此类胶辊具有适度的硬度和弹性、高耐油性、耐洗涤溶剂性、耐磨性和形状稳定性。软辊一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原为铜材料后来用聚酯树脂代替。

二、印刷胶辊的修补解析：

在工作工程中印刷胶辊通常会出现，磨损，破洞等现象，如果更换新辊，造价太高，且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复，修补工艺，以襄樊联基胶粘剂厂生产的BD916橡胶修补剂为例：

1、表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。

2、配胶修补，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平

3、固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到比较大强度。 按用途可分为：造纸胶辊、印染胶辊、印刷胶辊、砻谷胶辊、冶金胶辊及油印胶辊等。

水辊概述水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。水辊同样有带水、传水和靠版三类。目前，水辊供水方式有两种，为连续供水方式，其靠版辊是不包水绒布套的，供水量靠调节水斗辊的速度实现。

而早期的供水方式是间歇式的，其靠版辊包有水绒布套，带水辊来回摆动供水，连续供水方式适于高速印刷，间歇供水方式已逐步被取代。3胶辊结构辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。

辊芯结构根据用途不同，可以是空芯、也可以是实芯。胶辊的重量一般是有要求的，它影响机器的配重，进而影响运行时的振动稳定性。

胶印机胶辊大多数为空芯辊，一般用无缝钢管制造，两边轴头与钢管焊接成一体。橡胶板是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料。泰州利源胶辊供应

硬度胶辊 胶辊硬度在 90~100（邵尔 A）。淮安利源胶辊质量服务

胶料达到均匀混炼之后还要用滤胶机进行滤胶，消除胶料内的杂质。然后再用压延机、压出机、贴合机制成没有气泡和杂质的胶片或胶条，供胶辊成型用。在成型之前，对这些胶片、胶条还要进行严格的外观检查，限定停放期，保持新鲜表面并防止粘连和挤压变形。因为胶辊大部分为非模压制品，一旦表面橡胶存在杂质和气泡，在硫化后对表面进行研磨时即有可能出现砂眼，由此将导致整个胶辊出现超标返修，甚至报废。

二、成型

胶辊成型主要是在金属芯上粘贴包覆橡胶，有包贴法、挤出法、模压法、注压法和注射法等。目前国内主要以机械或手工粘贴成型为主，国外多数已实现了机械自动化。大中型胶辊基本上采用仿形挤出，用压出胶片连续粘贴成型或挤出胶条连续缠绕成型的方式生产。同时，在成型过程中以微机自动控制其规格尺寸和外观形状，有的也可用压出机直角和异形挤出的方法进行成型。 淮安利源胶辊质量服务

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