淮安派瑞林镀膜加工咨询报价

    派珂纳米Parylene薄膜的制备沉积过程常用制备派瑞林的方法是化学气相沉积法(CVD)，是反应物质在气态条件下发生空间气相化学反应，在固态基体表面直接生成固态物质，进而在基材表面形成涂层的一种工艺技术。派瑞林薄膜制备过程分为三步：单体的汽化、裂解、在基材表面进行附着沉积。1、在真空环境下，固体四氯代对二甲苯环二体在150℃左右升华为气态；2、在650℃左右四氯代对二甲苯环二体裂解成带自由基的活性2,5-二氯对二亚甲基苯；3、在室温(25℃)条件下，游离态的2,5-二氯对二亚甲基苯在固态基材表面沉积聚合，形成一层无***的保形性薄膜。派瑞林镀膜的保护作用1、抗酸碱腐蚀，能解决受酸性或碱性物质腐蚀的问题。2、低水、气体渗透性、具高屏障效果，能达到防潮、防水、防锈及减缓风化等作用。3、耐有机溶剂(不溶解于一般溶剂)。4、膜层无色、具高透明度，不影响产品原本外观。 派拉伦有关针灸针产品绝缘、自润滑、生物相容性、抑菌。淮安派瑞林镀膜加工咨询报价

    派瑞林parylene真空气相沉积设备又名派瑞林镀膜机、哌拉伦镀膜机，是用于电路板pcba、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、led/oled、传感器、微电子产品、电池、产品、书籍画卷等产品镀膜的设备，与传统的三防喷涂设备不同，它采用了一种特的化学气相沉积工艺（cvd），沉积过程主要有以下三个步骤：1.真空环境，温度130℃条件下，固态派瑞林材料升华成气态。2.真空环境，温度680℃条件下，将气态双分子裂解成为活性单体。3.真空环境，常温下，气态单体在基体上生长聚合，形成致密的防护膜。的沉积过程决定了派瑞林parylene膜层厚度可以自由控制、膜层厚度整体比较均匀、膜层比较完整无薄弱点无细孔等特点，所以被涂敷后的产品膜层防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，防水、绝缘、耐盐雾、耐腐蚀的防护效果也更好，从而提高产品性能，延长适用寿命。 苏州派瑞林镀膜加工郑重承诺派瑞林有关智能水表产品防水、防潮、耐盐雾。

    派珂纳米聚对二甲苯具有优异的电气性能：低介电常数和损耗，具有良好的高频特性;良好的介电强度;和高的体积和表面电阻。聚对二甲苯具有良好的耐热性：聚对二甲苯c在空气中进行，在80℃和没有氧气至超过200℃的温度下在10年内没有明显的物理性能损失。派瑞林是透明的，可用于涂覆光学元件。聚对二甲苯涂层在可穿戴设备上的应用：智能穿戴电子产品越来越普及，几乎遍及每个家庭。纳米派瑞林涂层技术在真空状态下通过CVD的镀膜方式，形成一层致密的parylene涂层，可将线路板包裹起来，与空气隔绝，使智能穿戴制品的性能达到IPX8，可直接洗澡，游泳；抵御汗、酸和盐分；parylene涂层耐高低温性能显着，耐温可达-200℃到350℃，很大保证智能穿戴产品的监测准确度和使用寿命。

    当你把派珂纳米Parylene纳米防水涂层运用到电子产品或者手机主板上面，它会迅速在表面形成一种极薄且非常柔软的高性能透明涂层。这种透明涂层具有极低的表面张力，易于涂覆，可覆盖所有部件的表面，360度防止水或其他液体的渗透，对电子产品设备起到很好的防水作用。电子元件表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCBA表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触。在PCBA表面形成极细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面张力，使沉积在PCBA表面的水滴接触角趋于最大值，PCBA表面呈现出较强的超疏水性能。由于纳米涂料膜层表面的孔径又远小于水分子，使其无法自然渗入，因此形成了类似于荷叶托住水珠的防水效果，即通常所说的超疏水荷叶效应。 聚对二甲苯有关钕铁硼磁材耐盐雾工艺。

    派珂纳米ParyleneF在耐高温、抗紫外等方面具有较强的优势，很好地弥补了传统Parylene材料的缺陷。此外，ParyleneF也具有传统Parylene材料的防水和电绝缘等优良性能，可以应用到器械、汽车、马达开关、可穿戴设备以及具有高附加值的LED上，是一种应用前景非常普遍的材料。英文名称:ParyleneF产品名称:F粉别名：CAS号:1785-64-4分子式:C16H8F8分子量:：≥98%用途：光电材料ParyleneF是苯环上的4个H原子被F取代,ParyleneF拥有ParyleneHT的耐紫外线，耐高温等优势，派瑞林HT由于其生产工艺的限制，制备效率很低，而ParyleneF则相对来说更具有商业价值。ParyleneF长期使用的温度建议200℃，比paryleneC粉和N粉的耐温明显高很多，所以有耐高温要求的产品建议使用paryleneF粉镀膜，如测试高温的传感器，在高温环境中工作的机械部件等。 parylene有关针灸针产品绝缘、自润滑、生物相容性、抑菌。北京派瑞林镀膜加工厂家直销

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    随着表面贴装技术发展和元器件的日益小型化，印制电路组件也日益向小型化和高密度方向发展，这给印制电路组件的三防措施提出了新的要求。存在于传统三防之中的涂层厚且不均、棱角处涂层较薄、介电强度不够、有微孔和气泡等弊端尤为突出。Parylene涂敷是由活性的双游离基小分子气在电路组件表面沉积聚合完成，气态的小分子能渗透到贴装件下任何一个细小缝隙的基材上，可均匀的在表面形成一层完整无气泡的防护膜。从而更好的起到防潮、防水、耐腐蚀的效果。Parylene涂层需，可通过经过盐雾试验，表面绝缘电阻也不会有很大改变，而且较薄的涂层对元器件工作时所产生的热量消散也非常有利。另外由于分子结构对称性较好，使它在较高的频率下仍有较小的介质损耗和介电常数，它的这种高频低损耗特性使它为高频微波电路的可靠防护创造了条件。综上派瑞林涂层之所以能满足电路板防水，使因它可形成致密、360度360度无死角的防护膜层，且parylene膜的水汽透过率非常低，更好的阻隔水氧。 淮安派瑞林镀膜加工咨询报价

    派珂纳米科技（苏州）有限公司是从事派瑞林涂覆设备、工艺开发的****，公司前身为PACOKOREA，拥有20年高质量派瑞林涂覆经验和高度可靠的涂覆系统开发能力,为广大客户提供派瑞林涂覆的加工、派瑞林材料、派瑞林气相沉积设备的开发及销售。派瑞林镀膜的方式为气相沉积CVD，其防护性能明显优于喷漆、环氧、电镀等传统三防工艺，广泛应用于电路板PCBA、线圈马达、硅橡胶制品、磁性材料、LED/OLED、传感器、电池、产品等，上述产品经parylene镀膜后可起到防水、耐腐蚀、耐高压、耐盐雾的作用，可提高产品性能，延长使用寿命。派珂纳米在行业内的优势：拥有20多年派瑞林镀膜经验，涉及到各行各业的产品；严格按照作业标准进行操作，严格把控质量；设备独特的设计结构，使得镀膜速度快、生产效率高，从而降低涂敷成本；设备容量大，可满足批量化生产客户的要求；镀膜均匀性好，同批次均匀性＜5%；跟原料厂家合作，让客户在原料的供应上后顾无忧；拥有研发团队，可自主研发、设计、生产派瑞林沉积设备，提供量身定制的解决方案；拥有万级洁净厂房，满足对洁净度要求较高的产品的加工环境需求。