淮安生产安灯
与传统的安灯相比，基于信息技术的安灯有以下特点：1)触发信号的信息量大，简化操作人员工作。传统的安灯只能发出一个明显的信号告诉车间班组长工位缺料，但具体缺什么物料以及后续的处理流程需要班组长进行人工判断。由于与MES集成，基于信息技术的物料安灯可以在工位操作触发信号的同时。从MES获取实时生产信息与事件信息一同通过预定义的工作流程推送至正确的处理部门，减少现场人员的工作量，提高了业务运作效率；2)加强企业内部部门间的协同管理。基于信息技术的物料安灯，需要事先定义物料处理工作流程，当物料配送人员响应过慢或出现其它物料配送异常时，可以自动启动更高级别的工作流程，如向特定人员发送警报信息。安灯的工作流机制为部门间的协同提供了可靠保障。3)丰富的数据统计分析。基于信息技术的物料安灯系统，可以提供物料配送响应时间分析、工位缺料频次分析等，又可以通过集成MES系统的生产数据，提供车间物料库存分析、车间物料周转率分析等多维度的、深层次的现场管理统计，从而帮助管理者了解车间现场的实时运转情况，发现管理瓶颈，改进车间现场管理。品质紧急呼叫， 解决生产过程中出现质量问题的处理时间，提高效率。淮安生产安灯
安灯系统是一个集成物联网和新一代信息技术开发而成的智能制造快速响应异常的管理系统。其主要功能是帮助用户实现对生产制造过程中的异常情况及时呼叫报警及快速响应的智能化管理。软件主要有安灯管理操作平台软件和状态信息可视化看板程序；硬件主要有三大部分组成，一是工位端的安灯按钮盒，当异常发生时在其上面既能触发又能实现刷卡响应和解除等操作；二是产线端信号中转控制箱，对这条线的安灯触发终端的信号中转及操作控制；三是信息接收和展示终端，用于异常响应信息接收、展示和反馈等，主要有报警声光装置、LED电子屏、腕表、手机、综合信息屏等。发生异常情况时，按按钮盒终端上相应按键产生报警信息，报警装置开始响应报警，同时看板上产生异常信息，并开始计时，该信息可以短信息及邮件形式同步发送至相关人员，超时未响应以及预计时间内未处理完成将再次生成报警信息。收到异常报警时，责任人员可以在电脑上响应异常，关闭报警，将获取信息状态通过看板通知其他人员。责任人员到达现场刷卡确认，开始处理，系统记录处理时间。处理完成后，报警人点按按钮盒终端上相应按键解除报警，责任人事后对异常进行类别性整理和对本次异常产生原因。 四川精益安灯实现生产实况的实时无纸化记录。
硬件式安灯系统传统的安灯系统，往往是通过加装一些呼叫器和通知器（如工业手表、声光报警器、LED看板等），让工人对各类生产异常进行报警，呼叫相关人员来签到和解决，实现跨部门协作。硬件+软件式安灯系统这种方式相当于混合部署，通过前端呼叫器硬件代替工位机上的安灯软件，后端仍然提供安灯后台管理软件，可降低实施成本。软件后台可配置报警升级机制，例如当安灯报警在设定的时间没有解除，则自动升级到下一级报警，系统自动将安灯信息通知到更高等级的人员，加快安灯报警的解决。进一步，软件系统还可提供安灯处理报告功能，例如设备故障的安灯报警现场处理完毕后，维修人员可登陆后台，填写该报警对应的处理报告，实现对异常情况处理的详细记录，为后续的追溯、统计提供更详实的资料。
把目光移回国内的企业管理上，越来越多的企业目前都已经推广了生产制造执行系统（MES）。MES作为一款数字化生产的平台，拥有收集制造数据，计划排程，生产调度，库存数据，质量管理，人力资源管理，设备管理，采购管理，成本管理等不同管理模块。然而，这样的平台尽管可以集成企业大部分的生产和管理数据到一个平台上，却无法即时的将现场发生的问题逐级上报，同时暂停生产进行问题解决。缺少了安灯这样的即时发现、反馈、解决问题的系统，MES可谓是心有余而力不足。于是，如今越来越多的企业推广了电子安灯系统在车间中，使得**车间拥有发现问题并且暂停生产的授权。传统的电子安灯通常采用一个安置在工位上的LED灯。为了加强车间生产组织过程的管理，提高生产组织效率，**操作员不用离开工位即可寻求帮助的沟通渠道，并快速处理进度。产线发生异常时，工人按下异常按钮，通过现场警报灯通知现场负责人，实现快速响应，快速处理。实现生产异常报表的无纸化。
丰田公司比较好的早在汽车制造的各大车间都运用了针对不同需求的不同设计的安灯：具体的操作过程是：当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就拉下吊绳（Andoncord）或用遥控器亦或是按钮，开启Andon系统，该信息通过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息发布出去，提醒所有人注意。而实际上，除了汽车制造业之外，Andon系统应用极为广阔的，它无处不在，几乎在各大门类的机械制造行业中它都可以在任何地方发挥着它的警示作用和及时的信息传递的作用，将问题阻止在比较好的初的地方并及时解决，也是“三现主义”的完美体现。可以帮助工厂实现：抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力；设备运行宏观动态显示；在线生产品种动态显示；计划下达顺序调度；现场故障报警监视；设备故障停线时间、故障说明；质量问题的停线原因；零件供应短缺停线原因。建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；精易安灯呼叫
实现现场作业人员能即时发送故障警报信号，维修人员看到信号后，即时赶到现场处理。淮安生产安灯
安灯系统还能对生产现场作业状况信息的实时搜集和管理；·不仅可以显示生产线的状态，还可以实时显示每道工序，每道工位的生产状态；掌握生产线的效率，根据实际情况实时调整生产线的工作负荷；当问题（生产延迟、缺料、设备故障、品质不良等）发生的时候，通过E-mail、短信、电子看板等多种手段实时通知对应部门；·在办公室就可以实时掌握生产现场的状况（生产状况、设备状况、品质状况、缺料状况等）；可以和公司的ERP系统平滑对接，自动导放ERP生生的生产计划，并把生产计划根据产能分配到各生产线；可以对过往生产实绩、问题原因进行搜集分析，为持续改善提供依据。安灯系统能够实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物流情况等过程进行实时的信息传递和管理，当跟不上生产节拍或异常状况产生时寻求帮助，使生产管理简单化，生产效率提升，并使全体成员参与其中。 淮安生产安灯
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