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触摸屏给定转速后电机一直转而且还是伺服电机，如何实现可以从一下两个方案做参考，伺服电机的控制模式1：位置模式，2速度模式。 1、位置模式 这个伺服电机常用的控制模式，应用于精密定位的场合，例如产业机械，具有方向性的指令脉冲输入可经由外界来的脉冲来操纵电机的转动角度，驱动器接受位置指令，控制电机至目标位置。说到这里就必须说下三菱plc控制伺服电机的几个运动控制指令，根据你的问题，你可以采用PLSY，PLSV这两个指令，PLSY是脉冲输出指令，以设定频率发送特定的脉冲数量，想要实现一直转就是速度调节，这时候你把指令中的脉冲数量改为0就变成了发送无限脉冲，也就是速度模式了。例如DPLSY K1000 K0 Y0，这时候伺服电机就以1000频率的脉冲运转了。淮安实战plc培训中心

      梯形图是根据图中各编程元件（线圈、触点）的状态和逻辑关系得出输出元件状态的这么一个逻辑运算。根据PLC的工作原理这种逻辑运算是按梯形图中从上至下、从左至右的顺序进行的。运算的结果马上被后面的逻辑运算所利用，逻辑运算是根据输入映像寄存器的值（所谓“线圈”的得电与否），而不是根据运算时外部开关的状态来进行的。梯形图是一种图形语言，其画法与传统继电器控制电路相同。梯形图两侧先各画一条垂直公共线，相当于电路图的公共小母线。借助电路图的分析方法，可以想象左右两侧母线之间有一个左为“正”右为“负”的直流电源电压。里面的编程元件如线圈、触点的画法也与电路图相似，线圈用图五所示图形表示表示，触点用图形（常开）用图六所示图形不是、（常闭）图七表示，中间的连接关系无外乎串联、并联或混联等。江苏西门子 plc培训班多少钱

“起保停”电路转变为PLC控制系统的梯形图。图中起动信号是I0.0，（即I0.0端点的常开触点），停止信号是I0.1（即I0.1端点的常闭触点），I0.2是过载保护信号输入点，后面接输出端点Q0.0的线圈。把左边竖线看成是电源线，三个“开关”（即I0.0、I0.1、I0.2）与Q0.0线圈串联接右边电源负极竖线（一般右边的竖线都省略），形成一条电流通路。与继电器控制电路相似，这三个“开关”后两个是用的常闭触点，只是***个是常开触点，也就是说，这个开关不闭合，这条电路就不通，所以按下I0.0，线路接通，Q0.0线圈“得电”

还有一种就是PLSV可变速脉冲输出，比如PLSV K1000 Y0 Y1，同样也能实现上述功能。 2、速度模式 速度控制模式是驱动器接受速度指令，控制电机至目标转速，应用于精密控速的场合，例如 CNC 加工机等。它的变频器的调速差不多，可采用模拟量控制、多段速度、通讯控制等。 以上两个模式都可实现在触摸屏输出给定转速指令，然后电机一直转的功能，看你使用的场合。配合三菱PLC你需要了解伺服电机编码器的分辨率，设置好电子齿轮比；模拟量控制你要知道伺服电机的转速与模拟信号对应的关系。下面举例说明： 1采用位置模式 假设编码器分辨率是160000p/r，就是转一圈又16万个脉冲，电子齿轮比是160，也就是说你发送1000个脉冲电机就转一圈，现在想实现电机1000r/min，换算成脉冲就是16666p/s，一秒发送16666个脉冲，采用PLSV指令，就是PLSV K16666 Y0 Y1即可实现。 2采用速度模式 采用-10~10V电压信号控制速度，设置相关参数将-10~10v对应的转速变成为-3000r/min~3000r/min，负号**方向。这样，想要伺服电机输出一个1500r/min的转速，就输出一个5v的电压信号。 希望能帮到你！

特殊继电器的应用实例1 特殊继电器的应用实例2 二、基本指令编程 1.基本指令的种类 FX3U·FX3UC可编程控制器中，具有以触点指令、结合指令、输出指令、主控控制指令、结束指令、其他指令等基本指令，用于实现顺控程序的基本控制。 触点指令: LD、LDI 、 AND、ANI 、 OR、ORI 等 结合指令：ANB、ORB、MPS等 输出指令：OUT 、SET、RST等 主控指令：MC 、MCR 结束指令：END 其它指令：NOP ① 触点指令 ② OUT、SET、RST指令 ③ PLS和PLF指令 ④ MC指令和MCR指令 输入条件X000为ON时间内，虚线部分的梯形图变为有效，[如果X001变为ON，则Y000也变为ON]，[如果X002变为ON，则Y001也变为ON]。 X000为OFF时，Y000/Y001不动作。全日制plc培训班多少钱

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2、设计程序框图根据软件设计规格书的总体要求和控制系统的具体情况，确定应用程序的基本结构、按程序设计标准绘制出程序结构框图，然后再根据工艺要求，绘出各功能单元的功能流程图。

3、编写程序实例根据设计出的框图逐条地编写控制程序。编写过程中要及时给程序加注释。

4、程序调试调试时先从各功能单元入手，设定输入信号，观察输出信号的变化情况。各功能单元调试完成后，再调试全部程序，调试各部分的接口情况，直到满意为止。程序调试可以在实验室进行，也可以在现场进行。如果在现场进行测试，需将可编程控制器系统与现场信号隔离，可以切断输入/输出模板的外部电源，以免引起机械设备动作。程序调试过程中先发现错误，后进行纠错。基本原则是"集中发现错误，集中纠正错误"。 淮安实战plc培训中心

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