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EPS的应用

    自50年代由德国BASF公司开发EPS珠粒生产工艺后，泡沫塑料由于成型工艺及设备简易可行，并可制各种形状、不同密度的产品，因而发展迅速。现在EPS已成为苯乙烯树脂三大产品(GPPS，HIPS，EPS)中重要的品种之一。国内的EPS消费结构，主要是包装和建材，大体比例为包装50%，建材45%，其它5%。随着近年来音像市场、家电市场、食品市场的迅猛发展，EPS需求量日益加大，市场潜力十分巨大。*1992年轻工部统计的资料表明，EPS用于包装方面的需求量就达6.0万t，其中电器包装3. 5万t，快餐盒需2. 5万t。

另外，建材也是EPS的主要应用方面，特别是EPS板材具有保温、保冷、防潮、隔音的性能，广泛应用于建筑业，近年来推出的新型墙体材料，钢板增强的EPS板不只质轻，大*减少建筑基础设施的投资。而且，节省能源，施工方便、高效，并能改善居住环境，提高住宅房屋的档次。这种材料已大有取代传统建材的趋势，据有关业内人士介绍，我国EPS的需求量将按20%的速度递增，市场潜力十分巨大。 通过加热,使EPS珠粒膨胀,体积增加使得其密度发生相应的变 化。淮安EPP售价

二步法工艺流程：第一步将苯乙烯、PS、软水、分散剂，溶解、混合，经计量槽加入聚合釜内，加入引发剂和部分助剂，升温至90℃，保持釜内压力0.3MPa，反应6h后升温，分别在115℃和135℃进行聚合约2～3h，待PS颗粒熟化后经过滤器放入洗涤槽中洗涤，然后经离心机分离水分，使颗粒中含水量降至2%～3%，再经热风干燥除去剩余水分后，按产品要求设置不同孔径的筛网，得到1～5号料，分别进入各自的料仓待用。第二步，将拟进行浸渍的PS粒料，在不断的搅拌下，用旋风加料器或人工送至含发泡剂戊烷的釜中，釜夹套内通蒸汽，使釜内温度保持在80～90℃，压力约0.9MPa，浸渍约为5h，然后降温到40℃以下洗涤，经离心机分离水分，再经热风干燥，通过螺旋输送器，加外部润滑剂，然后进入料仓称量、包装。浸渍过程中应严格控制温度，并不停地搅拌，以防止结块。南通石墨料EPPEPS加工一般都经过预发泡、圆熟、成型、产品熟化这几道工序。

EPS加工生产过程中常见弊病、原因、改善方法列举：? (供参考)

B．脱模不良 1．加热太久，粘模 1．缩短加热时间  2．温度太高 2．降低蒸汽压力  3．冷却不够 3．增加冷却水量，延长冷却时间  4．模具不良 4．①增加脱模斜度  4.1脱模斜度不足 4．②提高型芯，模具表面光洁度，  4.2型芯，膜表面粗糙 如有条件可进行涂铁氟层  4.3顶杆布置不当 4．③顶杆布置合理，用力平衡  4.4模具蒸汽孔受损，粘膜 4．④更换蒸汽孔  5.空气压力不足 5．检查压缩空气压力，并调整 C．成型品表面收缩 1.加热太久，温度太高，烧伤 1．降低蒸汽压力，缩短加热时间  2.冷却太快，水伤 2．①提高冷却水水温   2．②减少冷却水量   2．③延长冷却时间   2．④尽量以真空冷却为主，水冷为辅  3.进料不足或不均 3．①合理布置料仓位置   3．②检查料仓是否受堵   3．③提高进料压力，延长进料时间   3．④增加模具合模间隙   3．⑤改用较小粒度原料  4．锁模力小够，模具密封向加热突然泄漏 4．调整模腔压力低于锁模力  5．泡粒圆熟时间不足 5．延长圆熟时间  6．发泡倍率太大 6．调整发泡倍率

可发性聚苯乙烯 - 用途

可发性聚苯乙烯主要是通过不同发泡工艺，制成不同相对密度和不同形状的制品的。其预发泡体可用作生活用水过滤介质和轻质混凝土的辅料。其模塑发泡制品可用作防震包装材料、绝缘材料、漂浮材料、隔热材料、隔声材料等，*电视机包装用发泡聚苯乙烯就在1.5万吨／年以上。其泡沫片材可用作包装容器，特别是一次性餐具。不同密度的制品，其用途也有所不同，密度为0. 016～0.032g/cm3的材料，其用量占可发性聚苯乙烯的65%以上，主要用作包装材料和保温材料；密度为0.  08～0.32g/cm3的材料为泡沫片材，多用作食品容器；密度为0.4～0. 8g/cm3的材料，则用以制作家具、用具和汽车用制品等。不同型号的可发性聚苯乙烯其性能和用途也各不相同。

可发性聚苯乙烯 - 安全性

产品采用内衬聚乙烯薄膜袋的还必须用编织袋包装，每袋净重25kg。贮存时应注意隔热，仓库内应保持干燥、整洁，产品中严禁混入任何杂质，严禁日晒、雨淋。运输时应将产品贮存在清洁干燥有顶棚的车厢或船舱内，不得有铁钉等尖锐物。严禁与易燃的芳香烃、卤代烃等有机溶剂混运。 EPS含有可燃挥发性发泡剂，储存状态下会缓解，原粒、泡粒或成型品场所严禁烟火、静电闪电发生，以免危险。

EPS一般采用悬浮聚合。悬浮聚合法是将苯乙烯单体在强烈的机械搅拌下分散为油状液滴，并借助于悬浮剂的分散作用悬浮于水中，在引发剂的作用下，聚合为珠状固体。国外从70年代开始，EPS生产工艺由二步法转向一步法。80年代以前国内一直用传统的二步法工艺。90年代初先后引进英国Shell公司一步法生产工艺在上海高桥化工厂和金陵石化公司塑料厂投产，通过多年实践与探索，对其工艺和配方进行了一系列的改进，所用悬浮剂和各种助剂已实现国产化，使该生产技术日趋完善和成熟，同时通过多年的摸索与研究也对国产二步法生产进行了改进和完善，使其更趋合理。但无论是一步法，还是二步法均采用间歇法生产，虽然有人进行连续生产的研究，但尚未实现工业化。泡沫片材可用作包装容器，特别是一次性餐具。南通阻燃料聚苯乙烯

EPS板不*质轻，而且减少了建筑的投资，节省能源，施工方便高效，并能改善居住环境，提高住宅房屋的档次。淮安EPP售价

热成型是EPS发泡的第二步。首先．将熟化的预发泡珠粒放入具有特定型腔的模具中。对于小型的和复杂结构的产品，成型时要采用文氏管作用设备（如灌料***）．借助空气流将珠粒吹至模腔中。大型的产品可依自身重力充满模腔。将充满粒料的模腔密闭并加热，珠粒受热软化，使泡孔膨胀。珠粒发泡膨胀至填满相互间的空隙，并粘结成均匀的泡沫体。此时这个泡沫体仍然是柔软的并承受泡孔内热气体的压力。从模具中取出制品之前，须使气体渗出泡孔和降低温度使制品形状稳定，这一般是采用向模具内壁喷水的方法。淮安EPP售价

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