骏强智能如何监测补偿刀具磨损对加工的影响？

深圳市骏强五金制品有限公司2025-02-12

骏强智能采用多种方法监测补偿刀具磨损对加工的影响。利用刀具磨损监测系统，通过传感器实时监测刀具的切削力、振动、温度等参数，当这些参数超出正常范围时，系统判断刀具可能出现磨损，发出预警信号。在加工过程中，定期对加工零件进行抽检，测量零件尺寸和表面质量，根据测量结果间接判断刀具磨损情况。使用光学测量设备，直接观察刀具切削刃的磨损状态，测量磨损量。对于刀具磨损导致的加工尺寸偏差，采用刀具补偿功能进行修正。在数控系统中输入刀具磨损补偿值，调整刀具的实际切削位置，保证零件尺寸精度。同时，根据刀具磨损规律，合理调整切削参数。例如，当刀具出现一定程度磨损时，适当降低切削速度，避免因切削力和切削热过大加速刀具磨损，同时维持加工精度。通过建立刀具寿命预测模型，结合刀具的实际使用情况、加工材料特性以及切削参数等因素，预测刀具剩余寿命，提前安排刀具更换计划，减少因刀具突然失效导致的加工中断和废品产生。此外，将刀具磨损监测数据与生产管理系统相结合，分析不同批次零件加工过程中刀具的磨损情况，为优化加工工艺、选择更合适的刀具以及提高生产效率提供数据支持，从而保障加工过程的稳定性和产品质量。